2003年，有關(guān)專家對內(nèi)蒙古大唐國際托克托火力發(fā)電廠的粉煤灰分析后發(fā)現(xiàn)，氧化鋁含量接近50%，是迄今為止國際上氧化鋁含量最高的粉煤灰，相當于中級品味鋁土礦資源。
大唐國際為充分利用資源，打造“煤——電——灰——鋁”循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過四年多的技術(shù)攻關(guān)，研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的以高鋁粉煤灰為原料，通過電熱法冶煉鋁硅系列合金及從高鋁粉煤灰提取氧化鋁并聯(lián)產(chǎn)白炭黑等硅產(chǎn)品的兩條核心工藝技術(shù)路線。以這兩條核心的工藝技術(shù)路線為基礎(chǔ)，輔以其他成熟的工業(yè)技術(shù)，可最終生產(chǎn)出國家急需的鋁硅鈦合金材料。此項技術(shù)還可將電廠排放的高鋁粉煤灰和循環(huán)水排污水，以及其它副產(chǎn)品全部消化處理掉。氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硅鈣渣還可用來生產(chǎn)水泥，從而實現(xiàn)了對資源的充分合理利用。為確保項目成功并優(yōu)化生產(chǎn)工藝，大唐國際經(jīng)過艱苦的建設(shè)和調(diào)試，于2008年10月28日打通全部工藝流程，生產(chǎn)出了第一批氫氧化鋁，產(chǎn)品指標達到國家標準，工藝指標滿足設(shè)計要求，具備大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化條件。 大唐國際這一項目的實施，充分實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟特征及其戰(zhàn)略發(fā)展要求，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，對緩解我國鋁土礦資源短缺，以及我國西部地區(qū)資源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。提交關(guān)閉
