燒結(jié)環(huán)節(jié)是鋼鐵行業(yè)二氧化硫排放的大頭。根據(jù)國家環(huán)保部2009年公布的數(shù)據(jù)，鋼鐵工業(yè)產(chǎn)生的二氧化硫70%以上來源于燒結(jié)機。但有數(shù)據(jù)顯示，目前我國有千余臺燒結(jié)機沒有上脫硫裝置，據(jù)此估算全國燒結(jié)脫硫市場的規(guī)?？蛇_(dá)上千億元。
目前國內(nèi)燒結(jié)脫硫界“大”而“亂”，現(xiàn)有的10多種技術(shù)均無法獲得業(yè)界一致認(rèn)可，國家工信部和環(huán)保部也沒有明確推薦的技術(shù)。
據(jù)悉，燒結(jié)脫硫過程較為復(fù)雜，而且我國的鐵礦石來源參差不齊，含硫量變化大，對鋼廠脫硫帶來極大的挑戰(zhàn)。馬鋼股份公司副總經(jīng)理丁毅在接受本報記者采訪時指出，燒結(jié)脫硫在鋼鐵行業(yè)一直無法推行的主要原因是技術(shù)不過關(guān)。
據(jù)媒體報道，我國絕大多數(shù)企業(yè)脫硫裝置的脫硫效率、同步運行率達(dá)不到承諾的設(shè)計值，甚至有的脫硫效率不到20%。
這樣的混亂局面也為脫硫產(chǎn)業(yè)釋放巨大的市場潛能提供了契機。
不過，國外技術(shù)似乎已搶占先機。
主流技術(shù)源于國外
上世紀(jì)70年代起，燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)開始在日本、歐洲部分發(fā)達(dá)國家進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用，由于各國政府的環(huán)境政策的差異，世界各地形成了各有特點的燒結(jié)脫硫技術(shù)。我國自20世紀(jì)末開始重視燒結(jié)煙氣污染問題，經(jīng)過多年的引進(jìn)吸收和自主研發(fā)，目前采用的燒結(jié)煙氣脫硫技術(shù)主要有石灰石—石膏法、氨法、雙堿法、循環(huán)流化床法等。
由于這些技術(shù)大多來源于國外技術(shù)，經(jīng)過改良后多多少少存在一些問題，如效率不高，不適應(yīng)中國國情等。
石灰石—石膏法在我國電廠脫硫中使用較多，成本也較低，其最后的產(chǎn)物是石膏。但日本最早采用該技術(shù)是基于日本缺乏石膏的需求，而我國天然石膏非常多，因此很多電廠處理后的石膏都沒有銷路，大量堆積，形成二次污染。
“日本所有的技術(shù)都是基于國內(nèi)的需要和特點開發(fā)的。國內(nèi)廠家在引進(jìn)時必須考慮這個特點。”一位業(yè)內(nèi)人士提醒道。
而且，日本技術(shù)都是采用日本標(biāo)準(zhǔn)制造，不與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，使得很多設(shè)備難以兼容，必須從日本采購，后續(xù)費用將保持較高水平。
在中國企業(yè)疲于應(yīng)付減排壓力之時，很多國外研發(fā)力量已經(jīng)進(jìn)入類似的技術(shù)革新領(lǐng)域，將來中國企業(yè)是否又要面對引進(jìn)技術(shù)的局面?
西門子主攻中國市場
最近在國內(nèi)應(yīng)用獲得較好的幾項技術(shù)均來自國外。
幾年前，馬鋼準(zhǔn)備上燒結(jié)脫硫設(shè)備時也曾“看花了眼”。以減排效率和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為導(dǎo)向，馬鋼最終選擇了西門子奧鋼聯(lián)Meros系統(tǒng)。
丁毅認(rèn)為：“當(dāng)初舍棄三四千萬元的技術(shù)，選擇了1.2億元的Meros，被很多人說是腦子有問題。現(xiàn)在事實證明這條路我們走對了。”
Meros一攬子解決方案能實現(xiàn)粉塵減排99%，二氧化硫減排80%，汞減排97%，鉛減排99%，二噁英排放低于歐洲標(biāo)準(zhǔn)。此外，西門子的過濾布袋循環(huán)率達(dá)到95%左右，脫硫效率很高，使用壽命長達(dá)10年，而傳統(tǒng)技術(shù)兩三年就更換一次，但這種濾袋國內(nèi)還不能生產(chǎn)。
作為歐洲之外第一個成功運行的Meros項目，西門子方面很看重馬鋼范本的推廣意義。近日剛剛出臺的《“十二五”節(jié)能減排綜合性工作方案》中明確提出將在鋼鐵業(yè)全面實施燒結(jié)機煙氣脫硫。鑒于Meros首戰(zhàn)告捷，西門子公司和馬鋼鋼鐵公司正在加緊該技術(shù)的國產(chǎn)化，力爭在國內(nèi)市場進(jìn)一步推廣。
西門子公司對未來中國的市場擴張很樂觀。西門子奧鋼聯(lián)煉鐵及煉鋼設(shè)備部總經(jīng)理翟玉友甚至明確表示，在今后的項目中，可國產(chǎn)化的設(shè)備將盡可能由國內(nèi)工廠供貨，價格會大幅降低。他還表示，在健全監(jiān)督機制的前提下，西門子技術(shù)會有很大發(fā)展空間，尤其是國家一旦開始考核重金屬和二噁英排放，Meros的技術(shù)優(yōu)勢將進(jìn)一步顯現(xiàn)。
據(jù)悉，西門子環(huán)?？萍疾块T預(yù)計在2014年的營收超過400億歐元，而現(xiàn)在整個西門子公司的營收為800億歐元?？梢?，環(huán)?？萍紝⑹俏鏖T子未來的營收重點，而中國市場是其中重要部分。
實際上，重金屬和二噁英并未列入我國減排考核指標(biāo)，因此并不被國內(nèi)企業(yè)重視。另一項關(guān)注到金屬和二噁英減排的技術(shù)是太鋼從日本引進(jìn)的活性炭技術(shù)，可以實現(xiàn)95%以上的脫硫效率，同時集脫硫、脫硝、除塵、除二噁英、除重金屬5項技術(shù)于一體。
不過，較低的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)也使得國外高性能、高成本技術(shù)的推廣存在一定變數(shù)較為便宜的國內(nèi)設(shè)備雖然性能較低，但仍能符合國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
國內(nèi)供應(yīng)商主攻設(shè)備和服務(wù)
專家指出，繼“十一五”火電脫硫引爆市場需求后，“十二五”期間鋼鐵行業(yè)的脫硫?qū)⒊蔀槭袌龀砷L的新動力。據(jù)悉，由于國內(nèi)的主流技術(shù)幾乎都是從國外引進(jìn)，我國鋼鐵業(yè)脫硫所帶來的國內(nèi)市場將主要集中于環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商和環(huán)保工程服務(wù)商。
業(yè)內(nèi)人士指出，鋼鐵燒結(jié)脫硫行業(yè)在我國剛剛起步不久，除了脫硫工藝尚不成熟外，還存在脫硫副產(chǎn)物利用、裝置建設(shè)質(zhì)量、多種污染物協(xié)同脫除等技術(shù)問題。其中，脫硫副產(chǎn)品的處置問題是全國性難題。
在Meros運行前期，馬鋼也曾遭遇“自掏運費免費送給人家，人家還不要”的困境，系統(tǒng)在一年多的時間內(nèi)不能連續(xù)運轉(zhuǎn)。用二鐵總廠燒結(jié)分廠廠長宋磊的話說是活活“憋停”的。
這樣的問題也在很多工廠導(dǎo)致脫硫設(shè)備和燒結(jié)機同步作業(yè)率較低。
不過馬鋼的這個問題在今年4月份以后得到解決。據(jù)馬鋼第二煉鐵總廠廠長助理吳朝剛介紹，馬鋼目前有多種脫硫副產(chǎn)物處理渠道，如用于鋪路、礦山填埋、制作水泥原料、制磚等。其中有些技術(shù)已能成熟應(yīng)用，有些技術(shù)不久將申報專利。
另外，西門子目前正在同清華大學(xué)環(huán)境系合作開發(fā)環(huán)境友好的副產(chǎn)品利用方案，為技術(shù)推廣鋪路。將來，副產(chǎn)品利用將有可能為企業(yè)帶來經(jīng)濟利益。
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