大唐魯北發(fā)電公司2臺33萬千瓦機組投運以來，始終秉承集團公司的環(huán)保理念，以國內(nèi)首家2臺33萬千瓦生態(tài)電廠的身份，積極履行社會責(zé)任，將節(jié)能減排放在公司盈利攻堅的首位，通過減少脫硫劑氧化鎂消耗量，大力降低生產(chǎn)成本，切實將國家“循環(huán)經(jīng)濟”產(chǎn)業(yè)化示范項目做到位。
該公司脫硫系統(tǒng)采用氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，投運以來運行情況保持良好，脫硫平均效率達(dá)95%以上，完全達(dá)到了設(shè)計要求，各項排放指標(biāo)均達(dá)到國家環(huán)保要求。
在保證脫硫系統(tǒng)各參數(shù)正常的前提下，該公司緊扣“安全、經(jīng)濟、環(huán)保運行”主題，按照“五確認(rèn)，一兌現(xiàn)”的工作方法，大膽嘗試、勇于創(chuàng)新，積極探索盈利模式新路子，根據(jù)制漿過程中工藝水溫低，氫氧化鎂漿液密度值、pH值低，漿液熟化時間長，排補漿方式不合理4項影響氧化鎂耗量大的因素，制定出改用熱水制漿，嚴(yán)格執(zhí)行排補漿方式，維持吸收塔內(nèi)漿液8倍濃縮倍數(shù)，定時取樣化驗漿液罐、吸收塔內(nèi)漿液4項優(yōu)化措施，通過嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)化措施，在雙機運行狀態(tài)下，一年可節(jié)約氧化鎂約2007.5噸，折合費用百萬余元，有效降低了生產(chǎn)成本。
與此同時，該公司還通過積極調(diào)整脫硫設(shè)備運行方式，努力降低脫硫廠用電，雙機運行一年可節(jié)約廠用電1448萬度，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
目前，面對市場氧化鎂費用不斷上漲等外部不利因素，該公司立足企業(yè)實際情況，多方面、多角度入手，采取針對減少脫硫劑氧化鎂消耗量的多種有效方式，達(dá)到節(jié)能減排的目的，為企業(yè)發(fā)展增盈創(chuàng)效。
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