“以脫硫石膏為基礎(chǔ)的高強(qiáng)石膏凝膠材料不僅具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而且在減少碳排放方面也同樣具有重大作用。只是，它的節(jié)能減排的作用還沒(méi)有引起重視。” 3月19日，由中國(guó)能源環(huán)境技術(shù)協(xié)會(huì)主辦的“第五屆全國(guó)工業(yè)副產(chǎn)品石膏、粉煤灰、煤渣資源利用及市場(chǎng)創(chuàng)新研討會(huì)”在北京主辦，山西金磊石膏研究所總工王永昌在會(huì)議上強(qiáng)調(diào)。
被忽視的“二次污染”
脫硫石膏為火電廠脫硫副產(chǎn)品。在“十一五”期間，為了實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求，減少大氣溫室氣體排放，火電脫
硫被作為減排的重要舉措。
根據(jù)統(tǒng)計(jì)，在“十一五“期間，全國(guó)大力推動(dòng)火電脫硫，并取得了巨大成效。2010年全國(guó)環(huán)境保護(hù)工作報(bào)告指出，2009年重點(diǎn)城市二氧化硫年均濃度為0.043毫克/立方米，較2008年下降10.4%，較2005年下降了24.6%，提前完成了“十一五”的脫硫目標(biāo)。
但是脫硫目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，不代表環(huán)保的徹底成功。節(jié)能減排中的“二次污染”已經(jīng)存在。
我國(guó)目前采用的煙氣脫硫技術(shù)，主要是濕式石灰石石膏法工藝和設(shè)備。這一技術(shù)雖然對(duì)減輕煙氣中的二氧化硫污染起到了重要作用，但同時(shí)又產(chǎn)生了硫化石膏副產(chǎn)品。其中濕式石灰石石膏法設(shè)備每處理一噸二氧化硫產(chǎn)生脫硫石膏2.7噸。
“脫硫石膏這些節(jié)能減排的副產(chǎn)品，包括粉煤灰在內(nèi)，如果不加以應(yīng)用，會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。”中國(guó)環(huán)境科技協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)劉雅竹解釋道，“中國(guó)的能源結(jié)構(gòu)以煤為主，全國(guó)每年產(chǎn)生的粉煤灰等工業(yè)副產(chǎn)品高達(dá)數(shù)億噸，但是它們利用率非常低，這些工業(yè)副產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響很大。”
資料表明，大量被拋棄的脫硫石膏會(huì)產(chǎn)生二次污染：脫硫石膏經(jīng)太陽(yáng)暴曬后，蒸發(fā)出刺鼻的酸味;揮發(fā)后的酸性物質(zhì)又加重了酸雨的危害;經(jīng)雨水沖刷后的脫硫石膏滲入土地、農(nóng)田，污染地下、地表水。
一些專(zhuān)家認(rèn)為，盡管煙氣脫硫技術(shù)轉(zhuǎn)換了污染的形態(tài)，但是形成了脫硫石膏這種危害嚴(yán)重的污染源，如果不采取切實(shí)有效的措施，它釋放的有害物質(zhì)將可能對(duì)環(huán)境造成更大危害。
“中國(guó)所面臨的粉煤灰問(wèn)題的規(guī)模在全世界都是絕無(wú)僅有的，”綠色和平氣候與能源項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)類(lèi)?ài)倫曾經(jīng)表示，“粉煤灰是火力發(fā)電的必然產(chǎn)物，每消耗4噸煤就會(huì)產(chǎn)生1噸粉煤灰。中國(guó)的火電裝機(jī)容量從2002年起呈現(xiàn)出爆炸式的增長(zhǎng)，因此，粉煤灰排放也在過(guò)去8年內(nèi)增長(zhǎng)了2.5倍。”
粉煤灰也是火電廠生產(chǎn)的工業(yè)副產(chǎn)品。火電廠的粉煤灰是我國(guó)當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣;若排入水系會(huì)造成河流淤塞，而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。
根據(jù)綠色和平組織資料：2009年，中國(guó)粉煤灰產(chǎn)量達(dá)到了3.75億噸，相當(dāng)于當(dāng)年中國(guó)城市生活垃圾總量的兩倍多，其體積可達(dá)到4.24億立方米，相當(dāng)于每?jī)煞职腌娋偷節(jié)M一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)游泳池，或每天一個(gè)水立方。
循環(huán)利用可化解危機(jī)
“水泥生產(chǎn)是我國(guó)僅次于燃煤發(fā)電外的第二大碳排放源、占我國(guó)碳排放總量的1/5，但《中國(guó)應(yīng)對(duì)氣候變化國(guó)家方案》并未對(duì)此加以關(guān)注，也沒(méi)有針對(duì)水泥的碳減排技術(shù)指引。” 兩會(huì)期間，全國(guó)人大代表、山西省政協(xié)副主席、民建山西省委主委王寧表示。
“水泥的碳排放量很高，生產(chǎn)1噸水泥，幾乎可以產(chǎn)生1噸的二氧化碳。”德州學(xué)院粉煤灰研究所所長(zhǎng)翟冠杰教授介紹說(shuō)，“如果充分的利用粉煤灰來(lái)替代水泥，那么這會(huì)大大地推動(dòng)碳減排工作。”
同樣，以脫硫石膏為基礎(chǔ)生產(chǎn)的用于建筑物墻體內(nèi)表面抹灰砂漿和地面找平砂漿，這些高強(qiáng)膠石膏凝材料
完全可以替代水泥，這種高強(qiáng)膠凝材料生產(chǎn)能耗僅為水泥的60%，碳排放僅為生產(chǎn)水泥的1/5。
據(jù)介紹，工業(yè)副產(chǎn)石膏經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理，完全可以替代天然石膏。當(dāng)前，工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用主要有兩個(gè)途徑：一是用作水泥緩(調(diào))凝劑，約占工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用量的70%;二是生產(chǎn)石膏建材制品，包括紙面石膏板、石膏砌塊、石膏空心條板、干混砂漿、石膏磚等。
“按我國(guó)每年新增建筑面積近20億平方米計(jì)算，大約需要4.4億噸內(nèi)墻抹面和地面找平水泥砂漿，約消耗水泥1.1億噸;如果都用化學(xué)石膏高強(qiáng)膠凝材料代替，就可減少8790萬(wàn)噸的CO2排放量，同時(shí)節(jié)約標(biāo)煤611.3萬(wàn)噸，并將1.13億噸的化學(xué)石膏變廢為寶。”王寧這樣算了一筆賬。
加快西部地區(qū)資源利用
“盡管在東部地區(qū)，尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，石膏已經(jīng)成為稀缺資源，而且價(jià)格不菲，但是在中西部地區(qū)，尤其是中西部的火電廠，包括粉煤灰在內(nèi)，脫硫石膏等工業(yè)副產(chǎn)品還是大量堆積，”翟冠杰表示，“而且，當(dāng)?shù)卣c企業(yè)都很發(fā)愁這些副產(chǎn)品的處理。”
由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不均衡，受地域資源稟賦和經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平影響，不同地區(qū)工業(yè)副產(chǎn)石膏產(chǎn)生、堆存及綜合利用情況差異較大。中西部地區(qū)的大量的粉煤灰以及脫硫石膏被大量閑置，而且對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。其中，北京、河北、珠三角及長(zhǎng)三角等地區(qū)脫硫石膏產(chǎn)生量小、綜合利用率高;而山西、內(nèi)蒙古等燃煤電廠集中的地區(qū)脫硫石膏產(chǎn)生量大、綜合利用率較低。
使用量大的地區(qū)供不應(yīng)求，而產(chǎn)生量集中的地區(qū)卻大量堆存。為了解決這種矛盾，進(jìn)一步變廢為寶，工信部于3月份頒布了《工業(yè)和信息化部關(guān)于工業(yè)副產(chǎn)石膏綜合利用的指導(dǎo)意見(jiàn)》。
在該指導(dǎo)意見(jiàn)中提出，到2015年底，脫硫石膏綜合利用率由2009年的56%提高到80%;同時(shí)攻克一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重大關(guān)鍵共性技術(shù);建成一批大規(guī)模、高附加值利用的產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目。
“但是，由于部分燃煤電廠除塵脫硫裝置運(yùn)行效率不高，加之電煤的來(lái)源不固定，導(dǎo)致脫硫石膏品質(zhì)不穩(wěn)定。”王永昌說(shuō)，“并且，我們的相關(guān)技術(shù)還需要進(jìn)一步的發(fā)展。
“相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，也是目前存在的一個(gè)問(wèn)題。并且已經(jīng)影響了這個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，國(guó)家應(yīng)該盡快推動(dòng)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定。”劉雅竹最后表示。
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