華龍網(wǎng)訊 （記者 關(guān)媛媛）燃煤電廠高高的煙囪將被淘汰，改用冷卻塔排放煙氣，“重慶造”讓燃煤電廠脫硫效率達(dá)到97%以上……昨日，由中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司承擔(dān)的國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃“燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范”項(xiàng)目在我市結(jié)題，雙相整流煙氣脫硫等“重慶造”關(guān)鍵技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白。
據(jù)了解，目前國(guó)內(nèi)仍以煤為主要能源，而我市發(fā)電廠70%以上都是火力發(fā)電。“這就造成二氧化硫、氮氧化合物等污染嚴(yán)重。”有關(guān)專業(yè)人士說(shuō)，脫硫、脫硝等煙氣處理技術(shù)成為需要突破的瓶頸。
目前在我市乃至全國(guó)成熟應(yīng)用的相關(guān)技術(shù)，80%都來(lái)自美、意、日等國(guó)，而使用這些技術(shù)，我們需要支付昂貴的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)、維護(hù)費(fèi)等。上馬一個(gè)煙氣脫硫裝置，需要支付外方的費(fèi)用，最高可達(dá)工程總造價(jià)的5%。
為此，中電投遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保工程有限公司承擔(dān)了國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃———“燃煤電廠煙氣脫硫脫硝脫汞關(guān)鍵技術(shù)研究與工程示范”項(xiàng)目。研發(fā)中，除了要達(dá)到與國(guó)外同類產(chǎn)品煙氣脫硫、脫硝效果以外，降低整個(gè)建設(shè)和運(yùn)行成本更是重中之重。
經(jīng)過(guò)3年的潛心研發(fā)，該研發(fā)團(tuán)隊(duì)開發(fā)了燃煤電廠雙向整流煙氣脫硫成套技術(shù)與裝備、石灰石活性在線測(cè)試技術(shù)等具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)，使煙氣的脫硫效率達(dá)到97%以上。其中，冷卻塔脫硫技術(shù)在國(guó)內(nèi)率先“顛覆”了高煙囪排煙的傳統(tǒng)觀念，將煙氣通過(guò)冷卻塔實(shí)現(xiàn)低空環(huán)保排放，目前已在北京使用。
此外，我市還開發(fā)出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的燃煤電廠兩級(jí)式煙氣脫硝成套技術(shù)與裝備等，徹底打破了國(guó)外廠商對(duì)脫硝技術(shù)的壟斷。而在煙氣脫汞方面，其突破的相關(guān)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣總脫汞率達(dá)到78.9%，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
目前，相關(guān)技術(shù)已在我市以及東部沿海地區(qū)進(jìn)行了推廣使用，累計(jì)節(jié)省工程造價(jià)1800萬(wàn)元，每年可減少技術(shù)運(yùn)行維護(hù)成本1000萬(wàn)元，減少的二氧化硫排放量每年達(dá)7萬(wàn)噸。
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