中化新網(wǎng)訊 筆者日前從首屆煙道氣焦?fàn)t氣脫硫技術(shù)交流會(huì)上獲悉，YD氨法煙氣脫硫技術(shù)和ISS高效脫硫技術(shù)已分別在山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明泉化肥廠和山東兗礦國(guó)際焦化有限公司成功運(yùn)用，各項(xiàng)裝置運(yùn)行良好，脫硫效果顯著，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)煙道氣和焦?fàn)t氣脫硫技術(shù)的重大突破。
據(jù)悉，YD氨法煙氣脫硫技術(shù)是由寧波遠(yuǎn)東化工集團(tuán)有限公司與寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司及遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院合作開發(fā)的新型濕式煙氣脫硫技術(shù)，目前該技術(shù)由寧波市化工研究設(shè)計(jì)院有限公司與濟(jì)南遠(yuǎn)東明化環(huán)保工程有限公司負(fù)責(zé)實(shí)施，同時(shí)得到了上海交通大學(xué)特聘教授、博士生導(dǎo)師、長(zhǎng)江學(xué)者肖文德的技術(shù)支持。該技術(shù)主要針對(duì)氮肥等化工生產(chǎn)企業(yè)的鍋爐及電廠的煙氣環(huán)保治理，充分結(jié)合我國(guó)氮肥行業(yè)的實(shí)際，利用合成氨尿素工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的含氨廢水，吸收熱電廠煙氣中的二氧化硫，生成亞硫酸銨，進(jìn)一步氧化生成硫酸銨。該項(xiàng)目2004年申報(bào)寧波市科技攻關(guān)項(xiàng)目，并獲得研發(fā)資金資助。
YD氨法煙氣脫硫技術(shù)適合我國(guó)國(guó)情，具有投資少，運(yùn)行成本低，可將SO2轉(zhuǎn)化為硫酸銨等化肥，實(shí)現(xiàn)了我國(guó)煙道氣脫硫技術(shù)的重大突破。
據(jù)介紹，我國(guó)擁有發(fā)展氨法煙氣脫硫技術(shù)的優(yōu)越條件，尤其是在氮肥行業(yè)適合發(fā)展?jié)袷桨狈煔饷摿蚣夹g(shù)。一是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)合成氨供應(yīng)充足，為氨法脫硫提供了強(qiáng)有力的原料保障；二是合成氨供應(yīng)方便且能利用生產(chǎn)過(guò)程中的廢氨水，節(jié)省了投資運(yùn)輸操作費(fèi)用；三是氨法脫硫產(chǎn)品是具有巨大市場(chǎng)空間的硫酸銨化肥，國(guó)內(nèi)每年約有100萬(wàn)噸的缺口。同時(shí)，在氨法脫硫的過(guò)程中，氨作為原料來(lái)自化肥工業(yè)，又以一種高效的載體回到化肥工業(yè)，不消耗任何額外的資源，也不產(chǎn)生任何生態(tài)污染。
ISS高效脫硫技術(shù)由寧波遠(yuǎn)東化工集團(tuán)有限公司與蘇州大學(xué)和幾家著名院校的多位教授合作開發(fā)而成，可廣泛應(yīng)用于焦?fàn)t氣、半水煤氣和變換氣、天然氣、沼氣等氣體中的硫化氫脫除。
目前，這兩項(xiàng)脫硫新技術(shù)已成功運(yùn)用于化肥企業(yè)鍋爐煙道氣和焦化企業(yè)焦?fàn)t氣脫硫，并取得成功，效果明顯。其中，山東晉煤明水化工集團(tuán)有限公司明泉化肥廠鍋爐煙氣脫硫項(xiàng)目2010年2月26日投入運(yùn)行，5月份通過(guò)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門驗(yàn)收。經(jīng)過(guò)連續(xù)8個(gè)多月的運(yùn)行，系統(tǒng)良好，脫硫效率始終保持在99%以上，副產(chǎn)物硫酸銨質(zhì)量達(dá)到一等品。該裝置經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局多次檢測(cè)，達(dá)到國(guó)家的環(huán)保要求。
山東兗礦國(guó)際焦化有限公司200萬(wàn)噸焦炭、20萬(wàn)噸焦?fàn)t氣制甲醇，采用ISS高效脫硫技術(shù)后，有效解決了該公司化產(chǎn)常壓脫硫系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中存在的溶液組分調(diào)節(jié)困難、產(chǎn)生單質(zhì)硫顆粒小、浮選不好、副鹽高、化工原材料消耗高等難題。常壓脫硫系統(tǒng)包括脫硫劑在內(nèi)的化工原材料消耗折算成總費(fèi)用，在相同生產(chǎn)負(fù)荷、出氣指標(biāo)內(nèi)，與使用其他脫硫劑相比，同比下降近20%。
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