近日，中國(guó)民營(yíng)科技促進(jìn)會(huì)邀請(qǐng)科技部、環(huán)保部、國(guó)家能源局等部門的專家，就研發(fā)的環(huán)保型節(jié)煤除硫降塵乳液項(xiàng)目進(jìn)行了評(píng)審。專家們一致認(rèn)為，該項(xiàng)目是燃煤領(lǐng)域化學(xué)節(jié)能減排技術(shù)的又一重大創(chuàng)新，為燃煤企業(yè)的煙氣脫硫開辟了一條低投入、高效益的新途徑，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
研發(fā)的環(huán)保型節(jié)煤除硫降塵乳液是由輕質(zhì)烴、四硼酸鈉、硝酸鈉、氯酸鈉、過(guò)氧化鈉、重鉻酸鈉、碳酸鈉等化學(xué)品化合反應(yīng)而成的，在生產(chǎn)過(guò)程中沒有“三廢”產(chǎn)生，而且生產(chǎn)成本較低。
該產(chǎn)品的用戶使用報(bào)告則顯示，在原煤中添加了環(huán)保型節(jié)煤除硫降塵乳液之后，可以提高煤炭燃燒溫度100℃-250℃，使煤炭得以充分燃燒；能讓煤炭中的內(nèi)水以及金屬化合物和非金屬氧化物也參與燃燒，使灰渣總量減少30%-40%。此外，該產(chǎn)品在除硫、降塵、除垢方面效果顯著，可使二氧化硫排放減少50％以上；使煙塵排放減少65％以上；長(zhǎng)期使用可使鍋爐爐膛減少結(jié)垢，進(jìn)而延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。
該產(chǎn)品已獲得國(guó)家專利，并且形成了系列配方，適合石化、化工、電力、冶金等不同行業(yè)的不同鍋(窯)爐的使用。目前，全國(guó)約有40多萬(wàn)臺(tái)各類工業(yè)鍋爐、18萬(wàn)臺(tái)工業(yè)窯爐和112套催化裂化裝置，電力行業(yè)還有1．9億千瓦的火電裝機(jī)容量。據(jù)介紹，每千瓦的火電裝機(jī)容量所需配備的燃煤脫硫設(shè)施的投資約600-1500元，脫硫的市場(chǎng)空間巨大。
我國(guó)的二氧化硫排放量已連續(xù)多年超過(guò)2000萬(wàn)噸，酸雨造成的經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)數(shù)百億元，而燃煤產(chǎn)生的二氧化硫排放量占二氧化硫排放總量的90％以上。據(jù)了解，截至目前，我國(guó)自主研發(fā)的燃煤脫硫技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的還不多，而且無(wú)論是引進(jìn)技術(shù)還是國(guó)產(chǎn)技術(shù)，一次性投資都比較大，僅在大型燃煤項(xiàng)目上有少量應(yīng)用。
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