2009-08-18 05:43:31
從濟南市環(huán)?？蒲兴@悉，國內(nèi)首個能夠回收硫酸鎂的煙氣脫硫項目，自今年７月１４日在山東肥礦集團曹莊煤礦大封電廠建成開車以來，裝置運行平穩(wěn)，目前已通過清華大學及有關部門的初步驗收。該項目的成功，將對國內(nèi)硫酸鎂回收產(chǎn)生重要促進作用。
據(jù)了解，該項目工藝技術是由清華大學環(huán)境科學與工程系和濟南市環(huán)保科研所共同開發(fā)的，項目被列為國家高技術研究發(fā)展８６３計劃示范工程，并獲得山東?。保埃叭f元環(huán)保項目專項資金扶持。該工藝技術首次采用副產(chǎn)硫酸鎂的辦法解決硫的出路問題，脫硫效率高，相比氫氧化鎂再生、副產(chǎn)硫酸的的工藝，流程短，運行費用低。所生產(chǎn)的硫酸鎂具有醫(yī)用、農(nóng)用價值，每噸價格達到４００元左右，具有廣闊的市場前景。該技術也有效地克服了＇石灰石—石膏濕法＇脫硫存在的容易造成二次污染、運行費用較高等問題。
中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂鹽分會秘書長胡慶福評價認為，利用煙氣脫硫回收硫酸鎂技術，具有環(huán)保和生產(chǎn)硫酸鎂雙重效益。大封電廠的鎂鹽脫硫項目，成功解決了產(chǎn)品濃縮、提純和結(jié)晶分離的難題，利用煙氣脫硫生產(chǎn)出硫酸鎂，脫除１噸二氧化硫可副產(chǎn)１．８８噸硫酸鎂。這是在鎂鹽再生、副產(chǎn)硫酸的工藝路線之后開辟的又一條鎂法煙氣脫硫的新途徑，為國內(nèi)推廣先進的鎂法脫硫技術做出了很好的示范，將有力地推動我國大型燃煤機組煙氣脫硫工藝技術躍上新的臺階。
