太原城市垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目建成后，通過(guò)對(duì)生活垃圾的焚燒處理，達(dá)到“減量化、資源化、無(wú)害化”的目標(biāo)，很好地解決太原城市垃圾處理設(shè)施落后于城市建設(shè)的問(wèn)題，對(duì)保護(hù)城市環(huán)境、改善人民生活條件、提高人民生活質(zhì)量發(fā)揮重要作用。
太原城市垃圾焚燒發(fā)電工程是我國(guó)第一個(gè)由國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)正式立項(xiàng)的循環(huán)流化床垃圾焚燒工程，也是山西省第一個(gè)垃圾焚燒發(fā)電工程。工程建設(shè)規(guī)模為日處理垃圾1000t，采用3套333t/d垃圾焚燒余熱鍋爐，配2套12MW抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組，全年發(fā)電14864x104kW·h，除去全廠自用電外，每年可上網(wǎng)對(duì)外供電9934x104kW·h，利用汽機(jī)抽汽年對(duì)外供熱41×104GJ。
本工程占地面積6.11hm2，東西寬約220m，南北長(zhǎng)約280m，總建筑面積30607m2，綠化系數(shù)42%。生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)南部，為廠區(qū)的下風(fēng)向，主要包括焚燒處理主廠房、循環(huán)水處理站、各種物料庫(kù)等建筑物。廠區(qū)的上風(fēng)向，即北半部布置綜合樓、食堂、汽車磅房、集中綠化等辦公、生活區(qū)。在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)之間設(shè)有綠化隔離帶。總平面布置符合工藝要求，緊湊合理，廠前區(qū)的廣場(chǎng)和集中綠地是全廠的綠化美化重點(diǎn)。廠區(qū)布置集垃圾焚燒、余熱利用、煙氣處理、發(fā)電、供熱于一體，環(huán)境優(yōu)美，布局合理，為一座花園式的現(xiàn)代化工廠。
本工程采用日本荏原公司的垃圾焚燒、余熱利用和煙氣處理技術(shù)，安裝3臺(tái)日處理量333t垃圾的雙內(nèi)循環(huán)流化床(TIF)垃圾焚燒爐，垃圾設(shè)計(jì)低位熱值5434kJ/kg，輔助燃料采用煤，熱值為5700kJ/kg，設(shè)計(jì)混合燃料低位熱值為7524kJ/kg。余熱鍋爐為自然循環(huán)中壓?jiǎn)五佂舱羝仩t，額定蒸汽量36t/h，過(guò)熱蒸汽壓力3.82MPa，溫度400℃。煙氣處理采用半干式反應(yīng)塔+布袋除塵器方式，在焚燒爐內(nèi)采用加石灰石一級(jí)脫硫。主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
1.垃圾焚燒采用日本荏原公司開發(fā)研制的雙內(nèi)循環(huán)流化床(TIF)焚燒爐，焚燒爐由傾斜爐床、風(fēng)箱和爐床上的折流墻組成。通過(guò)傾斜爐床的布風(fēng)，空氣吹入砂床中。風(fēng)箱在爐床的下面，被分成幾個(gè)部分。為產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的砂運(yùn)動(dòng)，在進(jìn)入風(fēng)箱每一部分前空氣流速都預(yù)先設(shè)定，外側(cè)部分的空氣流速比中間部分的空氣流速快兩倍以上。由于爐床中央空氣流動(dòng)比較緩慢，所以砂的運(yùn)動(dòng)也比較緩慢，爐床的這部分稱為移動(dòng)床。移動(dòng)床的砂沿著砂床的底部緩慢流向床的外側(cè)，在這里砂隨空氣的劇烈運(yùn)動(dòng)吹向折流墻，經(jīng)過(guò)折流墻的反射后到達(dá)燃燒室內(nèi)。這些吹起的砂回到爐床中央后，又溶入到移動(dòng)床中。入爐垃圾首先經(jīng)過(guò)移動(dòng)床的熱砂烘烤，變干變脆；再經(jīng)流化床中砂的不同運(yùn)動(dòng)變成碎片；直至最終燃燒。有效利用流化砂的熱容量和砂的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是荏原焚燒爐的顯著特點(diǎn)。
2.焚燒爐和余熱鍋爐分為兩個(gè)單獨(dú)部分，能夠更好保持穩(wěn)定燃燒，對(duì)垃圾成分(特別是水份)的變化適應(yīng)性較好。
3.焚燒爐點(diǎn)火用燃料采用輕柴油，輔助燃料采用煤，當(dāng)填加輔助燃料(煤)仍不能維持爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒時(shí)，也采用輕柴油作為輔助燃料。設(shè)計(jì)中考慮充分利用山西省當(dāng)?shù)氐拿禾抠Y源，保證工廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)效益。
4.垃圾滲濾液回噴爐內(nèi)燃燒處理，減少污水處理的建設(shè)成本和運(yùn)行費(fèi)用。
5.布袋除塵器除下的飛灰按危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行固化處理，經(jīng)過(guò)攪拌加濕、壓縮成型、自然養(yǎng)護(hù)后，外運(yùn)填埋。
本工程自動(dòng)控制系統(tǒng)采用DCS集散控制方式，在全廠設(shè)立DCS系統(tǒng)的上位管理站對(duì)整個(gè)垃圾焚燒及發(fā)電工程進(jìn)行集中的統(tǒng)一指揮，主要負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的協(xié)調(diào)管理，制定運(yùn)營(yíng)計(jì)劃、調(diào)度生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)產(chǎn)量數(shù)據(jù)、分析經(jīng)濟(jì)效益、提出優(yōu)化方案，保障全廠的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng)在安全、低耗和有效的狀況下運(yùn)行。同時(shí)可對(duì)上傳的信息進(jìn)行存儲(chǔ)、檢索、顯示、報(bào)表和打印等操作，并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息和指令的下達(dá)。
在垃圾焚燒爐和汽機(jī)發(fā)電部分設(shè)置各自的操作員站、工程師站和過(guò)程控制站,主要完成采集信號(hào)的顯示、報(bào)警值的修改和重設(shè)、調(diào)節(jié)閥的遠(yuǎn)程手動(dòng)操作、流量積算和系統(tǒng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、報(bào)表制作等工作。工程師站可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試和運(yùn)行軟件組態(tài)和調(diào)整。DCS系統(tǒng)在垃圾焚燒處理和發(fā)電工藝過(guò)程設(shè)置了必要的熱工檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)節(jié)和報(bào)警與聯(lián)鎖裝置。為了保證煙氣排放指標(biāo)合格，在煙囪上設(shè)置煙氣在線監(jiān)視裝置。
為了保證廠區(qū)的安全運(yùn)行和監(jiān)視，在主要工藝位置設(shè)置閉路電視監(jiān)視器。中國(guó)中元國(guó)際工程公司 李軍
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