陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需要通過以下舉措來實(shí)現(xiàn)：
一是淘汰落后產(chǎn)能；
二是由粗獷型制造向精細(xì)化生產(chǎn)、個(gè)性化定制過渡；
三是實(shí)現(xiàn)綠色制造、清潔生產(chǎn)；
四是生產(chǎn)全自動(dòng)化水平，逐步實(shí)現(xiàn)智能化
◆孫貴東 凌綾
產(chǎn)量下降，資源消耗和能源消耗水平居高不下，品牌力不強(qiáng)，行業(yè)環(huán)保水平較低，生產(chǎn)水平落后……這是當(dāng)前陶瓷行業(yè)面臨的主要問題。
在2016陶瓷工業(yè)發(fā)展（臨沂）高峰論壇上，中國建筑材料聯(lián)合會(huì)黨委常務(wù)副書記孫向遠(yuǎn)指出，陶瓷行業(yè)要改變現(xiàn)狀，應(yīng)該形成研發(fā)機(jī)構(gòu)，加大科技創(chuàng)新向智能化方向發(fā)展；同時(shí)，要通過企業(yè)重組、結(jié)構(gòu)調(diào)整，加大產(chǎn)業(yè)組織鏈條的發(fā)展，不斷開拓國內(nèi)外市場，并在陶瓷產(chǎn)品中融入觀賞、文化、藝術(shù)等價(jià)值。
適當(dāng)?shù)归]實(shí)屬正常
推動(dòng)行業(yè)優(yōu)勝劣汰
統(tǒng)計(jì)顯示，2015年，國內(nèi)1410家建筑陶瓷企業(yè)營收4354億元，回落9.7%；陶瓷磚產(chǎn)量101.8億平方米，增長降為-0.5%。陶瓷企業(yè)發(fā)展進(jìn)入階段性停產(chǎn)時(shí)期。
華南理工大學(xué)教授尹虹認(rèn)為，瓷磚行業(yè)這種狀態(tài)，主要由于前期房地產(chǎn)行業(yè)過度發(fā)展，后隨房地產(chǎn)行業(yè)不景氣而應(yīng)聲下挫。當(dāng)前，市場疲軟、供大于求，大多建材市場冷冷清清，階段性停窯停產(chǎn)成為常態(tài)。
2015年4月，江西新高峰陶瓷企業(yè)倒閉重組，啟動(dòng)了2015年行業(yè)倒閉潮。此后，大約20多家上規(guī)模的陶企倒閉，開始了行業(yè)洗牌。在尹虹看來，從某種意義上來講，陶企適當(dāng)?shù)归]，對行業(yè)未必是壞事。
“‘沉舟側(cè)畔千帆過’必是瓷磚行業(yè)的一種新常態(tài)，‘病樹前頭萬木春’才是行業(yè)發(fā)展進(jìn)步的一道風(fēng)景。”尹虹表示，所謂“倒閉潮”，是優(yōu)勝劣汰的一種。
行業(yè)寡頭不會(huì)出現(xiàn)
樹立品牌均有機(jī)會(huì)
當(dāng)前，陶瓷品牌集中度越來越高，很多人都認(rèn)為寡頭時(shí)代將要來臨。然而，尹虹表示，行業(yè)不可能出現(xiàn)寡頭。
“陶瓷特別是瓷磚與電子、汽車、家電行業(yè)完全不一樣。”尹虹把陶瓷業(yè)和服裝業(yè)歸為一類，如國際上的一些服裝品牌，在市場中占有份額不到1%。事實(shí)也證明，瓷磚企業(yè)不可能無窮大。
“瓷磚非標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化的產(chǎn)品特點(diǎn)，決定了在這樣一個(gè)充分競爭的行業(yè)，任何時(shí)候做品牌，大家都有機(jī)會(huì)。”尹虹表示，品牌定位應(yīng)先了解瓷磚品牌的特點(diǎn)：首先，瓷磚不是完全的終端產(chǎn)品，有材料特性，也有部分終端產(chǎn)品的特性；其二，其品牌認(rèn)知度不高；其三，品牌關(guān)注度不高，不裝修的用戶不會(huì)注意瓷磚品牌；其四，品牌集中度偏低；其五，區(qū)域品牌甚至大過產(chǎn)品品牌，如佛山陶瓷的區(qū)域品牌概念勝過了一個(gè)具體的品牌。
“做品牌有利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，如東鵬、歐神諾以及諾貝爾等行業(yè)知名品牌，當(dāng)前，都保持著較大幅度的增長。”他表示。
努力向智能化發(fā)展
繼續(xù)強(qiáng)化工匠精神
隨著經(jīng)濟(jì)增長放緩，陶瓷行業(yè)進(jìn)入市場低迷期，一些潛藏的問題逐漸暴露出來，產(chǎn)能增長，需求下降，運(yùn)營成本攀升，惡性競爭越演越烈。
“過去高速發(fā)展的粗放型經(jīng)濟(jì)模式走到盡頭了，陶瓷企業(yè)亟需通過轉(zhuǎn)型升級(jí)來開創(chuàng)一個(gè)全新的模式。”景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)教授張柏清認(rèn)為，轉(zhuǎn)型升級(jí)需要通過以下舉措來實(shí)現(xiàn)：一是淘汰落后產(chǎn)能；二是由粗獷型制造向精細(xì)化生產(chǎn)、個(gè)性化定制過渡；三是實(shí)現(xiàn)綠色制造、清潔生產(chǎn)；四是提高生產(chǎn)全自動(dòng)化水平，逐步實(shí)現(xiàn)智能化。
他認(rèn)為，可以結(jié)合智能制造的思想和陶瓷生產(chǎn)的特點(diǎn)，首先完成“專家系統(tǒng)——智能控制系統(tǒng)”，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入到智控系統(tǒng)，進(jìn)行比較、分析，反饋出制造數(shù)據(jù)，智能指導(dǎo)、控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，最終體現(xiàn)出集成化、智能化、數(shù)字化、自動(dòng)化以及虛擬化等特點(diǎn)。
“智能工廠需要實(shí)現(xiàn)無人工狀態(tài)下的智能生產(chǎn)、可視監(jiān)控、遠(yuǎn)程觀測以及數(shù)據(jù)分析應(yīng)用等，這也是今后我們需要努力的方向。”張柏清表示。
此外，他還表示，當(dāng)前，盡管很多工作被機(jī)器人替代，但是工匠身上所擁有的“精益求精、專心敬業(yè)”的精神品格是代替不了的。行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)中，更需要注重產(chǎn)品的精度和品質(zhì)，這和工匠精神不謀而合。“提倡工匠精神，還要鼓勵(lì)追求卓越品質(zhì)，形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的名牌產(chǎn)品，不斷提升企業(yè)品牌和陶瓷行業(yè)的整體形象。”他說。
鏈接
陶瓷行業(yè)
污染有多重？
工信部賽迪研究院一位專家表示，盡管陶瓷行業(yè)年耗煤量只有5000多萬噸，但其產(chǎn)生的大氣和水等污染物排放量及排放強(qiáng)度，絕不亞于火電、鋼鐵等行業(yè)。陶瓷行業(yè)的污染載體是用于煅燒陶土的工業(yè)爐窯，污染主要來源是煤炭等燃料利用過程中產(chǎn)生煙塵、二氧化硫、氮氧化物、氟化物、廢水和固體廢物，排污強(qiáng)度是電力行業(yè)的2~7倍，且排放煙塵以細(xì)顆粒物為主，對環(huán)境影響巨大。
更為嚴(yán)重的是，火電、工業(yè)鍋爐、焦化等行業(yè)領(lǐng)域只有一次化石能源燃燒過程，而工業(yè)窯爐因?yàn)樽陨砣剂辖Y(jié)構(gòu)的特殊性，存在煤氣化不充分燃燒以及氣體燃料高溫下充分燃燒的兩次過程。特別是煤氣化不充分燃燒過程中，產(chǎn)生的大量劇毒含酚廢水及揮發(fā)性酚氰類物質(zhì)的污染程度要遠(yuǎn)甚于火電、鋼鐵行業(yè)。
“陶瓷行業(yè)以民營企業(yè)為主，行業(yè)集中度低等問題比較突出，導(dǎo)致污染嚴(yán)重但環(huán)保監(jiān)管難以執(zhí)行到位等現(xiàn)象，客觀上也造成行業(yè)污染社會(huì)認(rèn)知度低的局面。”這位專家表示。
提交關(guān)閉
