大唐魯北發(fā)電公司2臺(tái)33萬(wàn)千瓦機(jī)組投運(yùn)以來(lái)，始終秉承集團(tuán)公司的環(huán)保理念，以國(guó)內(nèi)首家2臺(tái)33萬(wàn)千瓦生態(tài)電廠的身份，積極履行社會(huì)責(zé)任，將節(jié)能減排放在公司盈利攻堅(jiān)的首位，通過(guò)減少脫硫劑氧化鎂消耗量，大力降低生產(chǎn)成本，切實(shí)將國(guó)家“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目做到位。
該公司脫硫系統(tǒng)采用氧化鎂濕法脫硫技術(shù)，投運(yùn)以來(lái)運(yùn)行情況保持良好，脫硫平均效率達(dá)95%以上，完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)排放指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。
在保證脫硫系統(tǒng)各參數(shù)正常的前提下，該公司緊扣“安全、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保運(yùn)行”主題，按照“五確認(rèn)，一兌現(xiàn)”的工作方法，大膽嘗試、勇于創(chuàng)新，積極探索盈利模式新路子，根據(jù)制漿過(guò)程中工藝水溫低，氫氧化鎂漿液密度值、pH值低，漿液熟化時(shí)間長(zhǎng)，排補(bǔ)漿方式不合理4項(xiàng)影響氧化鎂耗量大的因素，制定出改用熱水制漿，嚴(yán)格執(zhí)行排補(bǔ)漿方式，維持吸收塔內(nèi)漿液8倍濃縮倍數(shù)，定時(shí)取樣化驗(yàn)漿液罐、吸收塔內(nèi)漿液4項(xiàng)優(yōu)化措施，通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行優(yōu)化措施，在雙機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下，一年可節(jié)約氧化鎂約2007.5噸，折合費(fèi)用百萬(wàn)余元，有效降低了生產(chǎn)成本。
與此同時(shí)，該公司還通過(guò)積極調(diào)整脫硫設(shè)備運(yùn)行方式，努力降低脫硫廠用電，雙機(jī)運(yùn)行一年可節(jié)約廠用電1448萬(wàn)度，有效節(jié)約生產(chǎn)成本。
目前，面對(duì)市場(chǎng)氧化鎂費(fèi)用不斷上漲等外部不利因素，該公司立足企業(yè)實(shí)際情況，多方面、多角度入手，采取針對(duì)減少脫硫劑氧化鎂消耗量的多種有效方式，達(dá)到節(jié)能減排的目的，為企業(yè)發(fā)展增盈創(chuàng)效。
提交關(guān)閉
