在電廠、鋼鐵廠的煙氣脫硫運營成本上，電耗占很大一部份費用。因此，有效降低電耗已成為所有煙氣脫硫運營商的一大心病。對此，中節(jié)能六合天融環(huán)保科技有限公司采購部經理楊微深有感受。
作為目前國內鋼鐵企業(yè)燒結機煙氣脫硫工程總規(guī)模最大的專業(yè)脫硫工程公司，中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍脊驹谔岣邿Y機脫硫效率的設備選用上下足了功夫。為大幅提高節(jié)能效率，楊微建議在已運營及正在建設中的煙氣脫硫項目中大規(guī)模推廣應用變頻調速技術，逐步淘汰擋板、閥門等機械調節(jié)方式。
“變頻調速技術在風機、泵類節(jié)電方面的直接和間接經濟效益十分明顯，且設備一次性投資通?？梢栽?~2年全部收回。”楊微給記者算了一筆賬，以唐山國豐鋼鐵有限公司132平方米燒結機煙氣脫硫項目（一期）為例，按照全年300天、每天連續(xù)15小時連續(xù)運行的工況計算，利用變頻技術后，1臺950kW增壓風機、2臺循環(huán)泵（功率分別為220kW和250kW）每年節(jié)約電量折合資金可分別達到125萬元和60萬元，實際減排二氧化碳774和385噸左右。
在這一計算方法中，設備每天運行在90%負荷的工時設定為7小時，頻率按46Hz計算，擋板調節(jié)時電機功耗按98%計算；運行在50%負荷的工時設定為8小時，頻率按20Hz計算，擋板調節(jié)時電機功耗按70%計算。
目前已有的實踐證明，變頻器用于風機、泵類設備驅動控制已取得顯著的節(jié)電效果，同時還能減少設備維護、維修費用，降低停產周期。楊微告訴記者，如果公司目前運營的6個電廠及鋼廠脫硫項目都采用變頻調速技術，將節(jié)省電費約1129.26萬元，減排二氧化碳約6941.64噸。
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