二氧化硫減排難不難？有人說(shuō):“不難。”在河北省唐山市德龍鋼鐵有限公司，從脫硫方案確定，到設(shè)備上馬運(yùn)行；從廠區(qū)內(nèi)寸草不生，到芳草茵茵，僅僅用了不到半年的時(shí)間。
也有人說(shuō):“難。”DS—脫硫技術(shù)推廣人——寧波太極環(huán)保設(shè)備有限公司市場(chǎng)總監(jiān)史躍展，為推廣脫硫技術(shù)，摸爬滾打幾年下來(lái)，卻另有一番感受:二氧化硫減排，難處還不少。
排污費(fèi)低，企業(yè)有空子可鉆
德龍是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼為一體的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，一直被兩大問(wèn)題所困擾，一是每年約3000噸的二氧化硫排放量；二是廠區(qū)1500畝的鹽堿地、沙荒地。去年8月底，經(jīng)過(guò)多方考察，德龍最終采用了寧波太極環(huán)保設(shè)備有限公司的DS—二氧化硫煙氣治理技術(shù)。據(jù)介紹，這項(xiàng)技術(shù)使用工業(yè)廢鹽、鹽堿土等堿性物料作脫硫吸附劑，脫硫后的物料被用作肥料及用于土壤改良。
在監(jiān)控室的電腦屏幕上，實(shí)時(shí)顯示著脫硫數(shù)據(jù)。記者看到，設(shè)備入口二氧化硫含量為1025毫克/立方米，出口一端則驟降到26毫克/立方米。“安裝脫硫設(shè)備之前，我們每年的二氧化硫排放量約為3000噸，而現(xiàn)在能降低90％。”德龍常務(wù)副總牛樹(shù)林說(shuō)。
“即使有這樣的脫硫效果，很多企業(yè)也不買賬。”史躍展對(duì)技術(shù)推廣中遇到的阻力很是無(wú)奈，“因?yàn)樵谂盼圪M(fèi)的問(wèn)題上，企業(yè)有空子可鉆。”
“按照國(guó)家規(guī)定，對(duì)二氧化硫排放企業(yè)收取每千克1.26元的排污費(fèi)。”河北省樂(lè)亭縣環(huán)保局局長(zhǎng)景鐵兵告訴記者。
史躍展算了一筆賬:以德龍為例，按照每年排放3000噸二氧化硫計(jì)算，企業(yè)運(yùn)行脫硫設(shè)備需要1000多萬(wàn)元，而繳納二氧化硫排污費(fèi)僅需要378萬(wàn)元。
“是花1000萬(wàn)元運(yùn)轉(zhuǎn)脫硫設(shè)備，還是繳納378萬(wàn)元排污費(fèi)？我們認(rèn)為，除了效益，企業(yè)還應(yīng)承擔(dān)一定的社會(huì)責(zé)任。”牛樹(shù)林說(shuō)。
生態(tài)學(xué)專家王景福認(rèn)為，各地應(yīng)提高排污費(fèi)征收標(biāo)準(zhǔn)，排污費(fèi)不能低于治污設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)，否則會(huì)讓企業(yè)鉆了空子，使我國(guó)的二氧化硫減排只見(jiàn)‘效益’，不見(jiàn)效果。
運(yùn)行費(fèi)高，企業(yè)不堪重負(fù)
對(duì)許多企業(yè)來(lái)說(shuō)，脫硫設(shè)備轉(zhuǎn)起來(lái)了，生產(chǎn)成本也上去了。據(jù)計(jì)算，1臺(tái)30萬(wàn)千瓦的發(fā)電機(jī)組，使用傳統(tǒng)脫硫設(shè)備，投資約3.35億元，年運(yùn)行費(fèi)約7300余萬(wàn)元，幾乎吞噬了電廠的大部分利潤(rùn)。另?yè)?jù)中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)一份文件顯示，山東某鋼鐵廠某型號(hào)煙氣脫硫設(shè)備運(yùn)行后，噸鋼成本增加14元。
“二氧化硫治理急需脫硫效果好、運(yùn)行成本低的新技術(shù)。”德龍公司總經(jīng)理郭三祥說(shuō)。“我們現(xiàn)在使用的DS—脫硫技術(shù)，其運(yùn)行成本只是傳統(tǒng)石灰—石膏法的一半。”這項(xiàng)技術(shù)還給他們節(jié)省了廠區(qū)鹽堿地改造的一筆支出。
據(jù)景鐵兵介紹，根據(jù)規(guī)定，當(dāng)?shù)仄髽I(yè)廠區(qū)綠化面積應(yīng)達(dá)到10％以上。而德龍廠區(qū)面積1500畝，幾乎全部是鹽堿地、沙荒地，根本談不上綠化。如果用傳統(tǒng)的換土法，1畝鹽堿地的改造加綠化費(fèi)用，最低需要1.5萬(wàn)元，要想綠化廠區(qū)，通過(guò)環(huán)評(píng)，德龍至少要花2250萬(wàn)元。
“而使用DS—系列脫硫技術(shù)的副產(chǎn)品——土壤改良劑，就省去了這筆開(kāi)支，總體上降低了成本。”牛樹(shù)林說(shuō)。
史躍展告訴記者:“這種土壤改良劑還可以作為水泥添加劑，目前冀東水泥等公司已經(jīng)表達(dá)了合作意向。”
“企業(yè)并非不愿意治理污染，而是不愿承擔(dān)過(guò)高的治理成本。這既是企業(yè)的難處，也是整個(gè)社會(huì)二氧化硫減排的難處。”王景福表示，“降低治理成本，需要一批脫硫效果好、運(yùn)行費(fèi)用低的實(shí)用技術(shù)。”
找技術(shù)難，企業(yè)無(wú)從選擇
石家莊的一家企業(yè)去年進(jìn)行脫硫技術(shù)招標(biāo)，最終選擇了包括DS—系列脫硫技術(shù)在內(nèi)的兩種技術(shù)同時(shí)上馬。其中一臺(tái)設(shè)備由于主體為金屬材料，運(yùn)行不到1年，腐蝕嚴(yán)重，不得不打補(bǔ)丁，甚至被迫停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而另一臺(tái)使用DS—系列脫硫技術(shù)的則完好如初。
“上了設(shè)備卻不能運(yùn)轉(zhuǎn)，還要維護(hù)修補(bǔ)，這就等于讓企業(yè)白交了學(xué)費(fèi)。”史躍展說(shuō)。
有專家指出，在鋼鐵冶金行業(yè)，由于燒結(jié)機(jī)脫硫剛剛起步，國(guó)家有關(guān)部門還沒(méi)有給出燒結(jié)機(jī)脫硫市場(chǎng)全面、權(quán)威的調(diào)查數(shù)據(jù)，致使許多鋼鐵廠家在選擇脫硫技術(shù)時(shí)一片茫然，無(wú)據(jù)可依。
鑒于合同能源管理能幫助企業(yè)規(guī)避使用新技術(shù)所需承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)，王景福建議，“如果把二氧化硫排放權(quán)交易和合同能源管理兩種機(jī)制的能量都釋放出來(lái)，或許能夠成為解決二氧化硫排放難題的一條思路。”
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