近日，中國民營科技促進會邀請科技部、環(huán)保部、國家能源局等部門的專家，就研發(fā)的環(huán)保型節(jié)煤除硫降塵乳液項目進行了評審。專家們一致認為，該項目是燃煤領域化學節(jié)能減排技術的又一重大創(chuàng)新，為燃煤企業(yè)的煙氣脫硫開辟了一條低投入、高效益的新途徑，具有廣闊的市場前景。
研發(fā)的環(huán)保型節(jié)煤除硫降塵乳液是由輕質烴、四硼酸鈉、硝酸鈉、氯酸鈉、過氧化鈉、重鉻酸鈉、碳酸鈉等化學品化合反應而成的，在生產過程中沒有“三廢”產生，而且生產成本較低。
該產品的用戶使用報告則顯示，在原煤中添加了環(huán)保型節(jié)煤除硫降塵乳液之后，可以提高煤炭燃燒溫度100℃-250℃，使煤炭得以充分燃燒；能讓煤炭中的內水以及金屬化合物和非金屬氧化物也參與燃燒，使灰渣總量減少30%-40%。此外，該產品在除硫、降塵、除垢方面效果顯著，可使二氧化硫排放減少50％以上；使煙塵排放減少65％以上；長期使用可使鍋爐爐膛減少結垢，進而延長鍋爐的使用壽命。
該產品已獲得國家專利，并且形成了系列配方，適合石化、化工、電力、冶金等不同行業(yè)的不同鍋(窯)爐的使用。目前，全國約有40多萬臺各類工業(yè)鍋爐、18萬臺工業(yè)窯爐和112套催化裂化裝置，電力行業(yè)還有1．9億千瓦的火電裝機容量。據介紹，每千瓦的火電裝機容量所需配備的燃煤脫硫設施的投資約600-1500元，脫硫的市場空間巨大。
我國的二氧化硫排放量已連續(xù)多年超過2000萬噸，酸雨造成的經濟損失每年達數百億元，而燃煤產生的二氧化硫排放量占二氧化硫排放總量的90％以上。據了解，截至目前，我國自主研發(fā)的燃煤脫硫技術產業(yè)化的還不多，而且無論是引進技術還是國產技術，一次性投資都比較大，僅在大型燃煤項目上有少量應用。
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