2005年12月，太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司、江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司（以下簡稱蘇源環(huán)保公司）聯(lián)合向國家發(fā)展改革委員會(huì)提出對(duì)太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司一、二期機(jī)組煙氣脫硫工程后評(píng)估的申請(qǐng)。受國家發(fā)展改革委委托，中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)承擔(dān)了該工程的后評(píng)估工作。后評(píng)估工作根據(jù)《火電廠煙氣脫硫工程后評(píng)估管理暫行辦法》，由中電聯(lián)組織專家進(jìn)行評(píng)估，并編制完成太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司一、二期煙氣脫硫工程后評(píng)估報(bào)告。
太倉港環(huán)保發(fā)電有限公司一期(2×135MW)、二期(2×300MW)機(jī)組由蘇源環(huán)保公司總承包建設(shè)，分別于2003年11月、2003年8月開工，2004年9月和2004年12月投運(yùn)一、二期投運(yùn)后，二氧化硫排放濃度、脫硫副產(chǎn)品等均能滿足原國家環(huán)?？偩值呐鷱?fù)要求。
后評(píng)估認(rèn)為，該項(xiàng)目采用蘇源環(huán)保公司的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的OI2-WFGD石灰石-石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)，符合火電廠煙氣脫硫工藝技術(shù)選擇的原則，該工程設(shè)計(jì)合理，考慮了一定的備用裕量。
一期工程采用2爐合用1臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)，二期工程為2爐各配1臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)；氧化風(fēng)機(jī)、供水泵、真空皮帶脫水機(jī)按1運(yùn)1備配置。后評(píng)估認(rèn)為，一、二期脫硫裝置中除水力旋流器、噴嘴、除霧器及吸收塔攪拌器等少數(shù)設(shè)備進(jìn)口外，其他均為國內(nèi)生產(chǎn)制造。按價(jià)格比計(jì)算，設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到91.8%。自投運(yùn)以來，氣-氣換熱器、磨機(jī)、循環(huán)泵等主要設(shè)備運(yùn)行狀況良好，基本沒有出現(xiàn)因設(shè)備問題造成脫硫系統(tǒng)停運(yùn)現(xiàn)象，脫硫裝置年可利用率均能夠達(dá)到98%以上；脫硫石膏全部得到綜合利用。
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